Basiskennis van schimmels

"Schimmel is de moeder van de industrie", deze zin is al bekend, het belang van schimmel wordt steeds meer erkend door mensen, matrijsontwerp en matrijsproductietechnologie heeft grote vooruitgang geboekt.
De innovatie van matrijsverwerkingstechnologie, de brede toepassing van verschillende nieuwe matrijsmaterialen, de standaardisatie en specialisatie van matrijsonderdelen en -componenten, dwingen ons allemaal om sneller en geschikter te ontwerpen voor de ontwikkeling van matrijzen. De snelheidsverhoging vereist dat het ontwerpgedeelte in ongeveer 3 dagen kan worden voltooid tot het postgedeelte; De verbetering van de nauwkeurigheid vereist dat de verwerkingsmethode van elk onderdeel duidelijk in het ontwerpproces wordt overwogen, en dat de verwerkingsmethode met hoge precisie en lage verwerkingskosten zoveel mogelijk moet worden toegepast.
Het verbeteren van precisie en snelheid hangt met elkaar samen. De verbetering van de snelheid moet de verbetering van de precisie vereisen; De verbetering van de precisie zal onvermijdelijk leiden tot een verbetering van de snelheid.
                                                                                                                        
Volgens de algemene functionele structuur van de plastic mal kan deze worden onderverdeeld in: geleidingssysteem, ondersteunend systeem, vormdelensysteem, gietsysteem, koelsysteem, uitwerpsysteem en uitlaatsysteem.
Definitie: Een plastic stromingskanaal in een mal van het injectormondstuk naar de holte. Het bestaat uit een hoofdstroomkanaal, een omleidingskanaal, een poort en een opvanggat.

(I) Hoofdstroomweg:
1. Definitie:
De hoofdstroom verwijst naar het gedeelte vanaf het punt waar het injectormondstuk in contact komt met de mal tot aan de omleider.
2. Aandachtspunten bij het ontwerp:
(1) . De eindvlakvorm van het hoofdkanaal is meestal rond.
(2). Om het ontvormen te vergemakkelijken, wordt het hoofdkanaal over het algemeen met een helling gemaakt, maar als het hoofdkanaal tegelijkertijd door meerdere planken gaat, is het noodzakelijk om aandacht te besteden aan de helling en de grootte van het gat in elk stuk.
(3). Het ontwerp van de grootte van het hoofdkanaal moet worden bepaald op basis van de stromingseigenschappen van plastic
(4) De hoofdstroom is grotendeels conisch van opzet. (zoals op de foto) Let bij het maken op:
A . Kleine einddiameter D2=D1+ (0,5~1mm)
B . Straal van de kleine eindkogel R2=R1+ (1~2 mm) (D1 en R1 zijn respectievelijk de diameter van de uitgang van de injectiemachine en de kogelradius van de injectiekop)
3. Poortafdekking
Vanwege het contact en de botsing tussen het hoofdkanaal en het hogetemperatuurplastic en het mondstuk, is het hoofdkanaalgedeelte van de mal meestal ontworpen als een afneembare en vervangbare bus, ook wel de giethuls of poorthuls genoemd.
(1) . De belangrijkste functie is:
A . Maak de malinstallatie in het positioneringsgat handig en in de injectiemachine is goed gepositioneerd en spuitgietmachine mondstukgat anastomoserend, en is bestand tegen de tegendruk van plastic, kan niet uit de mal worden geduwd
B . Als hoofdkanaal van het gietsysteem wordt het plastic in de cilinder overgebracht naar de mal om ervoor te zorgen dat de materiaalstroom de holte effectief en soepel bereikt. Er mag tijdens het injectieproces geen plastic overstromen en het condensaat in het hoofdkanaal is handig om te worden vrijgegeven.
4.De structurele vorm heeft een integraal en gesplitst type
Integrale stijl: dat wil zeggen dat de schouder geïntegreerd is met het deel dat het hoofdkanaal vormt
Gespleten houding: De schouder wordt apart gemaakt van de delen waaruit het hoofdpad bestaat Japanse industriële standaard: JIS                   Chinese industriële standaard: SJB

(II). Omleidingskanaal:
Definitie: Het gedeelte tussen de hoofdstroom en de poort, dat is het overgangsgedeelte waardoor het gesmolten plastic in de holte stroomt van de hoofdstroom en het overgangsgedeelte via de verandering van sectieoppervlak en de plastic besturing in het gietsysteem, dus dat het plastic soepel kan worden omgezet.
1. Sectieontwerp
A . Het algemene ontwerpgedeelte is cirkelvormig
B . Vanuit het oogpunt van verwerkingsgemak is het algemene ontwerp U-vorm, V-vorm, trapeziumvormig, regelmatige zeshoek
C. De sectievorm en -grootte van de shunt moeten worden bepaald op basis van het vormvolume van de plastic onderdelen, de wanddikte van de plastic onderdelen, de vorm van de plastic onderdelen, de plastic proceskenmerken, de injectiesnelheid, de lengte van de shunt en andere factoren.
2. De indeling van het distributiesysteem kent twee vormen: gebalanceerd voer en niet-gebalanceerd voer. Gebalanceerde voeding is om ervoor te zorgen dat elke voedingspoort tegelijkertijd in evenwicht is, niet-gebalanceerde voeding is dat elke voedingspoort niet tegelijkertijd in evenwicht kan worden gebracht, in het algemeen om schimmelstroomanalyse uit te voeren om te evalueren

(III). Hek
1. Definitie: Poort wordt ook wel invoerpoort of binnenloper genoemd. Het is de
smal gedeelte tussen de omleider en de plastic onderdelen, ook wel het kortste deel van het poortsysteem genoemd;
2. Functie: kan de stroomsnelheid van het gesmolten plastic naar het afleidingskanaal versnellen, de vorming van een ideaal stroompatroon, volgorde en snelheid om de holte te vullen, maar speelt ook een gesloten holte om de omgekeerde stroom van gesmolten materiaal te voorkomen materiaal, en na het vormen om de scheiding van de poort en de plastic onderdelen te vergemakkelijken.
3. De vorm van de poort:
Binnen poort
Normale zijpoort (randpoort):
Buiten poort
Waaierpoort: Vaak gebruikt om plastic onderdelen met een grote breedte te vormen
Platte naadpoort
Oorbeschermer type spruw
Gat-type poort
Wijs doorgaans naar de poort
Latente poort (het grootste deel van ons bedrijf gebruikt deze methode)
Schijfringpoort
Spaaktype poort
Klauw poort
Tuinringpoort